Oceľové tvarovky na zváranie na tupo 90 stupňové koleno

Bezšvové koleno: Koleno je tvarovka používaná na prelome potrubia.Medzi všetkými potrubnými tvarovkami používanými v potrubnom systéme je tento podiel najväčší, asi 80 %.Vo všeobecnosti sa pre kolená s rôznymi materiálmi alebo hrúbkou steny vyberajú rôzne procesy tvarovania.Bežné procesy tvárnenia bezšvíkových kolien u výrobcov zahŕňajú lisovanie za tepla, razenie, vytláčanie atď.
1. Formovanie za tepla
Proces tvarovania tlakového kolena za horúca je proces zahrievania, rozširovania a ohýbania polotovaru objímky na matrici pod tlakom lisovacieho stroja pomocou špeciálneho lisu na koleno, matrice a vykurovacieho zariadenia.Deformačnou charakteristikou kolena na tlačenie za tepla je určenie priemeru predvalku podľa zákona, že objem kovového materiálu zostáva nezmenený pred a po plastickej deformácii.Použitý priemer predvalku je menší ako priemer kolena.Deformačný proces predvalku je riadený cez jadrovú matricu, aby stlačený kov prúdil vo vnútornom oblúku a kompenzoval ostatné časti stenčené v dôsledku expanzie priemeru, aby sa získalo koleno s rovnomernou hrúbkou steny.
Proces tvarovania horúceho kolena má vlastnosti krásneho vzhľadu, rovnomernej hrúbky steny a nepretržitej prevádzky, ktorá je vhodná pre hromadnú výrobu.Preto sa stala hlavnou metódou tvarovania kolena z uhlíkovej ocele a legovanej ocele a používa sa aj pri tvarovaní niektorých špecifikácií kolena z nehrdzavejúcej ocele.
Spôsoby ohrevu procesu tvarovania zahŕňajú strednofrekvenčný alebo vysokofrekvenčný indukčný ohrev (ohrievací krúžok môže byť viackruhový alebo jednokruhový), ohrev plameňom a ohrev dozvukovej pece.Spôsob ohrevu závisí od požiadaviek tvarovaných výrobkov a energetických podmienok.
2. Formovanie razením
3. Zváranie stredného plechu
Použite strednú dosku na vytvorenie polovice kolenovej časti lisom a potom zvarte dve časti dohromady.Tento proces sa všeobecne používa pre kolená nad DN700.
Iné spôsoby tvarovania
Okrem vyššie uvedených troch bežných procesov tvarovania, bezšvíkové tvarovanie kolena tiež využíva proces tvarovania vytláčania predlisku rúry do vonkajšej formy a potom tvarovanie cez guľôčku v polotovare rúry.Tento proces je však pomerne zložitý, obtiažny v prevádzke a kvalita tvarovania nie je taká dobrá ako vyššie uvedený proces, takže sa používa len zriedka.